Integralna część przemysłowych systemów napędowych i transportowych. Przenoszą moc, pozwalają na dokładną synchronizację procesów, utrzymują wysoką wydajność układu. 

Pasy zębate. Zasadnicza grupa przekładni pasowych. Popularne dzięki swoim wyjątkowym właściwościom użytkowym. Wysoce efektywne, o znikomej bezwładności, niewielkiej masie i rozmiarze. Proste konstrukcyjnie i wytrzymałe. O szerokim zakresie stosowania. Wykorzystywane w układach przeniesienia napędu wielu maszyn, gdzie priorytetem jest moment obrotowy, jak i duże prędkości, ale także w transporcie oraz synchronizacji w procesach produkcyjnych.
W swojej konstrukcji pasy zębate czerpią z najlepszych elementów przekładni łańcuchowych, pasów płaskich i klinowych. Tak jak łańcuchy, pasy zębate doskonale współpracują z kołami zębatymi. Z kolei na wzór pasów płaskich i klinowych, w budowie pasów zębatych wykorzystano wielowarstwowy układ okładzin ze wzmocnieniem rdzenia w postaci kordu.

Duże zróżnicowanie czyni z pasów zębatych produkt, który pozwala na przygotowanie idealnie dopasowanej do potrzeb klientów oferty. Ponadto na życzenie klienta możliwa jest obróbka pasów, która polegać może na prostym docinaniu na wymiar, jak również przybierać może bardziej skomplikowaną formę polegającą na uzbrojeniu pasa w akcesoria. Zaliczymy do tego wykonanie specjalnego pokrycia powierzchni pasa, frezowanie części bieżnej pasa, czy też wykonanie otworów w pasie, a nawet wyposażeniu pasa w zabieraki. Wszystkie te działania pozwalają zaoferować Państwu produkt o doskonałym wykończeniu w celu uzyskania jak najlepszych właściwości technicznych.

Szeroka gama pasów zębatych i różnorodna specyfikacja może stanowić dla firm problem w doborze właściwego rozwiązania. Aby ułatwić objęcie problematyki tego zagadnienia, pasy zębate zostały podzielone na warianty. Podstawowy podział obejmuje rodzaj użytych do produkcji pasów zębatych materiałów, typ i podziałkę uzębienia oraz zastosowanie pasów.
Większość pasów zębatych jest produkowana z wysokiej jakości tworzywa poliuretanowego oraz z syntetycznej lub naturalnej gumy. Dodatkowo w swojej konstrukcji pasy zębate zawierają warstwę wytrzymałościową w postaci kordów. Do produkcji kordu może być używana stal, włókno szklane czy aramidowe. Powierzchnia bieżna pasów zębatych ma postać regularnie rozmieszczonych zębów. Ich wielkość i rozstaw są ustandaryzowane. To niezwykle istotna cecha podczas doboru pozostałych części napędu, a w szczególności kół zębatych. Uzębienie pasów może być wykonane w profilach calowych o symbolach: MXL, XL, L, H, XH, XXH, jak i profilach metrycznych o oznaczeniach: HTD, STD, RPP, STS, CTD, T, AT, ATP, ATN, BAT, SFAT, EAGLE. Także w wersji dwustronnie uzębionej. Kształty zębów mogą być bardzo różne: tradycyjne trapezowe, ewolwentowe, zaokrąglone. Natomiast na szerokości pasa mogą być proste, przesunięte, daszkowe lub zaokrąglone W razie potrzeby istnieje możliwość zamówienia pasów także z klinem prowadzącym.

Pasy zębate dostępne są w wersjach bezkońcowej i otwartej. Bezkońcowe charakteryzują się możliwością przenoszenia dużej mocy przy bezobsługowej pracy. Docinane są „z rękawa” na szerokość według potrzeb klienta. Otwarte pasy zębate to jakość wykonania przekładająca się na precyzję działania. Docinane są na dowolną, wskazaną przez klienta długość. Mogą być dostarczane w postaci otwartych odcinków lub łączonych w obwód. Połączenie może być realizowane za pomocą zgrzania końców pasa lub metodą mechanicznego łączenia pasów zębatych.

Dodatkowo, w celu poprawienia eksploatacji, pasy zębate mogą być wyposażone w tkaninę na powierzchni zębów, również antystatyczną. Rozwiązanie to zmniejsza współczynnik tarcia i hałas oraz przyczynia się do poprawienia zazębienia pasa z kołem zębatym.

W naszej ofercie znajdą Państwo mnogość typów i podziałek pasów zębatych. Z przyjemnością pomożemy wybrać z posiadanych pasów najlepsze rozwiązania, by elementy napędu mogły pracować bezpiecznie i bezawaryjnie.

Doskonałe do przenoszenia mocy w napędach zwykłych i stycznych. Uniwersalność i prostota obsługi. Świetne do pracy przy dużych prędkościach. By bezpiecznie i pewnie przenieść moc.
Pasy płaskie. Najstarsza grupa pasów napędowych. Wyjątkowo trwałe i elastyczne. Zapewniają bezproblemowe działanie urządzeń i wysoką wydajność. Odporne i mało wrażliwe na warunki pracy. Z krótkimi czasami przestoju, dzięki łatwej i szybkiej wymianie. Do napędu i transportu. Pasy płaskie nadają się do wielu maszyn dedykowanych rozmaitym branżom. Szczególnie popularne są w rolnictwie, przemyśle włókienniczym, drzewnym czy papierniczym.
Pasy płaskie charakteryzują się sporą uniwersalnością i powszechnym wykorzystaniem w napędach pasowych urządzeń produkcyjnych, jak i napędowo-transportujących. Wpływa to na różnorodność ich budowy. Pasy płaskie mogą więc składać się tylko z jednej warstwy pełniącej funkcje cięgna i okładziny ciernej zarazem, jak i nawet kilku warstw w bardziej specjalistycznych zastosowaniach. Ponadto mogą być wyposażone w dodatkowe rozwiązania konstrukcyjne rozszerzające ich możliwości. Cięgno, czyli rdzeń pasa płaskiego standardowo wykonany jest z tkaniny poliestrowej, taśmy poliamidowej lub kordu aramidowego. Rodzaj użytego materiału decyduje o naprężeniu, jakie może wystąpić w czasie pracy pasa. W okładzinach ciernych wykorzystuje się gumę, tkaniny, skóry, termoplastyczny poliuretan lub elastomer syntetyczny. Okładziny chronią cięgno przed uszkodzeniami, jakie mogłyby powstać w czasie przenoszenia napędu. Pasy płaskie występują w dwóch typach: otwartych i bezkońcowych, a także posiadają możliwość pracy jednostronnej lub po obu stronach pasa.

Materiały użyte do budowy pasów płaskich wpływają na parametry pracy przekładni pasowych, w jakich będą używane. Bez względu jednak na konstrukcję, zasada działania pasów płaskich jest podobna. Opiera się ona na wysokim tarciu pasa pracującego na baryłkowym kole pasowym.

Pasy płaskie dzięki tak różnorodnej gamie umożliwiają dopasowanie oferty do określonych potrzeb klientów. W ten sposób możemy zapewnić konkurencyjne i innowacyjne rozwiązania.

Dla różnorodnych potrzeb w każdej dziedzinie przemysłu. Solidne i odporne. O bogatym zakresie rozmiarów i szerokiej gamie struktur. Z możliwością certyfikacji.
Taśmy transportujące. Najchętniej wykorzystywane rozwiązanie do transportu materiałów. Świetne uzupełnienie procesów produkcyjnych i technologicznych. Praktyczne i wytrzymałe. Oferujące wielozadaniowość w rozsądnej cenie. O zróżnicowanym przekroju poprzecznym i mnogości struktur na wierzchniej warstwie. Zarówno taśmy standardowe, jak i specjalistyczne. Przystosowane do pracy po łuku, spirali oraz do pracy na taśmociągach ukośnych. Taśmy „ciche jak szept”, samogasnące czy ogniotrwałe. Do typowych zadań, jak i wymagających transportów.

Konstrukcja taśm transportujących i materiały, z jakich są wykonane, nadają im określone cechy fizykochemiczne i mechaniczne, które są odpowiednio dobrane do przenośnika, rodzaju transportowanego materiału, warunków pracy i typu środowiska eksploatacji. Taśmy transportujące mogą składać się z jednej lub kilku warstw. Strona bieżna jest zazwyczaj zbudowana z tkaniny, z możliwością jej impregnacji tworzywami, co zapewnia właściwe tarcie i odporność na zużycie. Z kolei powłoki taśmy są najczęściej wykonane z materiałów termoplastycznych, silikonu, gumy, czy też tkanin. Dodatkowo mogą posiadać specjalną strukturę swojej powierzchni, zwiększającą lub zmniejszającą tarcie pomiędzy taśmą a transportowanym produktem. Ze względu na rodzaj zastosowanego w powłoce materiału, możemy wyróżnić taśmy PCV, PU, PE, tkaninowe, silikonowe, teflonowe, taśmy gumowe czy też taśmy homogeniczne. Ponadto oferujemy również taśmy modularne, taśmy siatkowe oraz taśmy stalowe.

Na szczególną uwagę zasługują taśmy homogeniczne zwane też monolitycznymi. Ich jednorodna budowa pozwala na łatwe i tanie utrzymanie taśmy w czystości, a przez to wyjątkowo higieniczny sposób transportu, niezwykle ważny w przemyśle spożywczym, mięsnym czy przetwórstwie rybnym.

Bogaty asortyment taśm transportujących wpływa na ich obecność w wielu gałęziach przemysłu. Czyni to z nich produkt, który pozwala na przygotowanie idealnie dopasowanej do potrzeb klientów oferty.
Taśmy mogą być cięte na dowolne długości i szerokości. Łączenie taśm może odbywać się metodą klejenia, zgrzewania lub mechanicznie za pomocą zszywek. W grupie taśm transportujących są też taśmy wykonane „z rękawa” tzn. bez miejsca łączenia. Cechą tych taśm jest praca na znacznie mniejszych średnicach niż taśm łączonych.

Wszystkie oferowane taśmy mogą w szerokim zakresie podlegać dodatkowej obróbce, aby zapewnić ich maksymalne dostosowanie do wymogów technologicznych danych procesów przemysłowych. Taśmy mogą być wyposażone w różnego rodzaju zabieraki, kliny prowadzące, progi, fale poprzeczne, falbany boczne. Do tego możliwe jest wykonanie na taśmach perforacji, zalanie brzegów zabezpieczające przed wnikaniem olejów czy pokrycie dodatkowymi tkaninami. Oferowane taśmy mogą spełniać wytyczne odnośnie antystatyczności i ognioodporności oraz posiadać odpowiednie atesty do kontaktu z żywnością (FDA, właściwe rozporządzenia EC oraz EU).

Ponieważ wiemy, jak ważne jest utrzymanie płynności działania i zachowanie ciągłości procesów, oprócz dostarczania taśm transportujących, świadczymy naszym klientom pełen serwis oferowanych produktów. Naszych 8 zespołów serwisowych dojeżdża bezpośrednio do klienta i łączy taśmy na maszynach.

Wszystkie te działania pozwalają przygotować idealnie dopasowaną do potrzeb klientów ofertę taśm. Z przyjemnością pomożemy wybrać najlepsze rozwiązania, by wszystkie elementy przenośnikowe mogły pracować bezpiecznie i bezawaryjnie.

Tworzone we współpracy z najlepszymi. Ich konstrukcja i użyte materiały umożliwiają łączenie na żądany wymiar. Zaspokoją różne potrzeby aplikacji.

Podstawowy element przeniesienia napędu maszyn i urządzeń niemal każdej gałęzi przemysłu. Stworzone do niezawodnej pracy w najtrudniejszych warunkach.

Do specyficznych wymagań i niestandardowych potrzeb. Szeroki wybór, różnorodne typy, odmienne przeznaczenie.

Jeden z elementów konstrukcji przekładni pasowych. Najwyższa staranność wykonania i dbałość o szczegóły. Idealnie sprawdzają się w parze z naszymi pasami.

Zaawansowane technicznie i ekonomiczne produkty. Do rozpraszania nadmiaru energii w układach mechanicznych. By drgania układów napędowych nie przenosiły się na całe obiekty.

Gdy potrzeba czegoś ekstra.